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防止氧壓機燒缸的一些注意問題

來源:愛空分圈 更新:2020-04-27 21:12:25 作者: 瀏覽:90次

 

防止氧壓機燒缸的一些注意問題

 

100m³/h和180m³/h型氧氣充瓶壓縮機,每年都有幾處發生燒缸事故。根據反映和對事故的調查、•研究、分析,防止氧壓機燒亂事故的發生,有一些問題應引起操作與維修人員的注意

1.必須嚴格執行壓氣機構(如氣缸、活塞、活門、冷卻器、管道等)的脫脂清洗工作. 因為壓力氧在相當高的溫度條件下,遇到一般油脂,就會急劇著火燃燒,以致燒毀機件。所以對于更換零件、使用工具和技工人員的手,都必須事先清洗脫脂,并要求用清潔的脫脂劑作最后一道浸洗。有些單位,當檢修拉出活塞時,往往不注意及時洗凈活塞桿下端的油污,以致在密封函中、氣缸壁上均沾上了油脂而未被覺察,這點必須加以重視。

2.由于氧壓機是釆用三段壓縮,每段壓縮比的分配均高達5?6,因此自一級活門進氣帶入各段的蒸餾水,除了起到活塞、氣缸的潤滑作用外,還起到汽化吸收熱量,保證氣缸正常工作溫度的作用。當機器工作時,若斷了蒸餾水,那么活塞若為反白紙碗密封結構,就會和氣缸干磨擦發生高溫,再加高壓縮比達到的排氣高溫,很快就使反白紙碗達到著火點,引起燃燒.若活塞是釆用高溫四氟密封件結構,那么單就高壓縮比達到的排氣高溫,.往往會在200℃ 以上,而在這樣高的溫度條件下四氟塑料零件的使用性能、壽命會急劇下降,零件在很短時間內即磨壞,結果出現機器排氣壓力提不上,甚至還會發生活塞直接擦缸的危險。蒸餾水箱一般建議設置距氣缸蓋二米以上的高度位置,以保持必要的水位靜壓力,保證從一級進氣腔進入蒸餾水。滴水器應設置在容易看得到的地方,以便隨時檢視,蒸餾水的需用量,100m³165 bar型氧壓機為每小時10公斤左右,170立方/150型氧壓機為每小時15公斤左右。

3.應保證氧壓機進口壓力不超過0?05公斤/cm²,往往有些使用單位,由于沒有在氧壓機進氣口前設置緩沖罐或者儲氣袋,而是由分餾塔直接接出,因此當進氣壓力波動超過蒸餾水的水位壓力時,蒸餾水就不能正常連續帶入氣缸,嚴重時氣缸內部就出現斷水。

4.必須嚴格校正活塞中心。對采用氟塑料密封構件的活塞,尤其要嚴格注意,否則氟塑料構件就會單面不正常地受力而急劇磨損,無多長時間活塞金屬本身就會直接磨紅,磨擦結果就是達到紅熱的高溫,從而引起著火燃燒。這類事故常有發生,必須加以重視,為此對出廠的新氧壓機,使用單位在去油封拆洗后重新裝配時,必須嚴格核對連桿,十字頭上的配對鋼印號碼,并核正裝配方向對號裝入,然后再將未裝上氟塑料密封、導向件的各級活塞預裝上壓縮機,盤動壓縮機曲軸,以檢查各級活塞在上下死點間活動時是否有擦缸現象, 力求圓周間隙基本均勻。若發現有擦缸,則必須在設法校正后才能裝上氟塑料件,才允許壓縮機進入正式運轉。至于采用反白紙碗的氧壓機,在檢修裝配時同樣應做好上述檢查工作.

5.嚴格遵守易損件的換用周期,定期做好維修工作,切忌逾期帶病工作。

6.檢修工與操作工要相互協調,密切配合,共同為安全生產做好各項工作。

7.嚴格遵守操作規程,堅守工作崗位,加強管理,要保持場地清潔,要隨時注意缸壓機壓力和溫度的變化,如發現壓力表的壓力比、機器聲音或排氣溫度提高時,應及時停車檢查。

 

 

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